Dịch vụ

Các phương pháp gia công bề mặt phổ biến

• Gia công cơ khí truyền thống: Sử dụng các dụng cụ cắt gọt như tiện, phay, bào, mài để tạo hình và làm phẳng bề mặt.

• Xử lý cơ học đặc biệt: Phun cát, đánh bóng rung, hoặc mài bóng để làm sạch via, rỉ sét và tạo độ nhám đồng đều.

• Gia công xử lý hóa - nhiệt: Mạ điện, sơn tĩnh điện, anod hóa nhôm hoặc nhiệt luyện để bảo vệ bề mặt chống ăn mòn

Cơ Khí Hoàng Khánh chuyên gia công bề mặt tất cả các loại kim loại tại Bình Dương và TPHCM. Dịch vụ chất lượng, độ bền cao, tối ưu chi phí cho mọi doanh nghiệp.

Cơ Khí Hoàng Khánh cung cấp dịch vụ Gia công CNC Tiện Và Phay uy tín tại TPHCM, Bình Dương. Đảm bảo độ chính xác cao, tiến độ nhanh và chi phí tối ưu.Gia công CNC tiện và phay là hai phương pháp cắt gọt kim loại tự động bằng máy tính nhằm tạo ra các chi tiết cơ khí chính xác

Cơ Khí Hoàng Khánh chuyên gia công CNC các loại bulong với độ chính xác cao, vật liệu bền bỉ, đáp ứng mọi tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe cho ngành cơ khí.Gia công CNC bulong,,là quy trình sử dụng máy điều khiển số bằng máy tính (CNC) như máy tiện, máy phay để cắt gọt, tạo ren và hình thành các loại bulong đạt độ chính xác cực cao theo bản vẽ kỹ thuật.

Quy trình gia công CNC bulong

• Chuẩn bị phôi: Chọn vật liệu phù hợp như thép carbon, inox (304, 316), đồng thau hoặc thép hợp kim.

• Lập trình CNC: Nhập thông số kích thước đường kính, bước ren, góc ren vào hệ thống máy tính.

• Gia công cắt gọt: Thực hiện các công đoạn tiện thân, phay đầu (lục giác, tròn, vuông), khoan lỗ và cắt/cán ren.

• Xử lý bề mặt và kiểm tra: Mạ kẽm, nhuộm đen hoặc đánh bóng, sau đó kiểm tra dung sai trước khi giao hàng.

Khám phá quy trình mạ GEOMET theo tiêu chuẩn ISO 9001, công nghệ chống ăn mòn tiên tiến mang lại lớp bảo vệ bền bỉ, đồng nhất cho kim loại. Tìm hiểu ưu điểm và ứng dụng.Quy trình mạ GEOMET là phương pháp phủ bảo vệ bề mặt kim loại bằng hợp chất kẽm và nhôm vảy. Khi kết hợp với tiêu chuẩn ISO 9001, quy trình này không chỉ đảm bảo chất lượng chống ăn mòn (thường kéo dài trên 1000 - 1500 giờ phun muối) mà còn được chuẩn hóa và kiểm soát chặt chẽ nhằm mang lại sự đồng nhất tuyệt đối

Khám phá sơ đồ quy trình sản xuất bulong dập nóng theo tiêu chuẩn ISO, đảm bảo chất lượng, độ bền và hiệu suất vượt trội cho mọi ứng dụng.Quy trình sản xuất bulong dập nóng theo tiêu chuẩn ISO (như ISO 898-1) là một chuỗi các bước rèn phôi ở nhiệt độ cao, tiện/cán ren, xử lý nhiệt và bề mặt nhằm đảm bảo cơ tính và khả năng chịu lực tối ưu cho bulong cường độ cao

Khám phá sơ đồ quy trình kiểm tra chất lượng và xử lý bề mặt bulong theo tiêu chuẩn ISO 9001. Đảm bảo độ bền, hiệu suất và giảm thiểu rủi ro cho các kết nối quan trọng.

Quy trình kiểm tra chất lượng và xử lý bề mặt bulong đóng vai trò quyết định đến khả năng chịu lực, độ bền và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm.

1. Sơ đồ Quy trình Kiểm tra Chất lượng Tổng thể (QC)

Quá trình này được thực hiện xuyên suốt từ khi nhập vật liệu thô đến khi xuất xưởng

Bước 1: Kiểm tra nguyên liệu đầu vào

• Kiểm tra thành phần hóa học của mác thép (Carbon, hợp kim, Inox) để đảm bảo độ cứng và ứng dụng thực tế
• Bước 2: Kiểm tra trong quá trình gia công (In-process QC)
• Kiểm tra ngoại quan sau khi dập đầu (lỗi rạn nứt, biến dạng).
• Kiểm tra ren, bước ren, góc ren bằng dưỡng đo (Ring gauge / Plug gauge) ngay sau khi cán ren
• Bước 3: Kiểm tra hoàn thiện (Final QC)
• Kiểm tra kích thước: Dùng thước panme, thước cặp, máy đo quang học để đo đường kính, chiều dài, bước ren, độ vuông góc của mũ bulong.
• Kiểm tra cơ lý tính: Thử nghiệm độ bền kéo, giới hạn chảy, và độ bền va đập dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế (như ASTM, ISO).

Gia công chính xác các loại bulong là quá trình sản xuất bulong theo các tiêu chuẩn kỹ thuật và độ chính xác cao, sử dụng các máy móc hiện đại để tạo ra sản phẩm có dung sai nhỏ, đảm bảo các chi tiết như ren, đầu, và thân bulong có kích thước và hình dạng chính xác. 
Quá trình này bao gồm các công đoạn như tiện, phay, khoan, và tạo ren theo bản vẽ yêu cầu, với mục đích tạo ra các mối nối chắc chắn và an toàn cho các ứng dụng công nghiệp

Tìm hiểu về gia công ngũ kim bulong, từ vật liệu, ứng dụng đến tiêu chuẩn chất lượng. Lựa chọn dịch vụ gia công ngũ kim bulong chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng và tiến độ sản xuất."Gia công ngũ kim bulong" là quy trình sản xuất và gia công các sản phẩm ngũ kim như bulong (bu lông) theo yêu cầu, sử dụng các phương pháp gia công cơ khí để tạo ra sản phẩm có hình dạng thanh trụ tròn tiện ren, sẵn sàng để liên kết các chi tiết khác nhau. Ngũ kim ở đây là thuật ngữ chung cho các sản phẩm kim loại thiết yếu trong nhiều ngành như xây dựng, sản xuất, bao gồm bu lông, ốc vít, bản lề, khóa, v.v. 

Xử lý bề mặt mạ nhúng kẽm nóng trong buồng là phương pháp phủ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại (thường là sắt thép) bằng cách nhúng kim loại đó vào bể chứa kẽm nóng chảy, thường có nhiệt độ khoảng 450-460°C.

Lớp kẽm này tạo thành một lớp hợp kim sắt-kẽm bền chặt, cung cấp khả năng chống gỉ sét vượt trội cho kim loại, bảo vệ vật liệu khỏi ăn mòn Mạ kẽm nhúng nóng là một loạt các hợp kim của kẽm và sắt được hình thành  sau khi nhúng vào kẽm nóng chảy do phản ứng luyện kim giữa sắt và kẽm tạo ra một lớp phủ nhằm bảo vệ vật liệu tránh khỏi các tác động của môi trường xung quanh như môi trường biển, môi trường nhiều axit Khi mạ kẽm nhúng nóng vật liệu có thể hạn chết khả năng thép bị oxy hoá.

Cơ Khí Hoàng Khánh chuyên gia công đai ốc, long đền CNC tại Miền Nam. Đảm bảo chất lượng, độ chính xác cao, giá cạnh tranh, giao hàng đúng hẹn.Gia công CNC đai ốc và long đền là quy trình sản xuất sử dụng máy CNC (Computer Numerical Control) để tạo ra các chi tiết đai ốc và long đền với độ chính xác và độ lặp lại cao.

Quá trình này bao gồm việc lập trình cho máy CNC để cắt, khoan, tiện, phay, hoặc gia công các vật liệu khác nhau thành hình dạng và kích thước mong muốn của đai ốc và long đền.

Cơ Khí Hoàng Khánh chuyên gia công bulong CNC tại Miền Nam. Đảm bảo chất lượng, độ chính xác cao, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật. Gia công bulong CNC là một quy trình sản xuất bulong chính xác và hiệu quả, sử dụng máy CNC (Computer Numerical Control) để tạo ra các chi tiết với độ chính xác cao và khả năng lặp lại. Tại Miền Nam, Cơ Khí Hoàng Khánh tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực này, cung cấp dịch vụ gia công bulong CNC chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Mạ kẽm điện phân là quá trình sử dụng dòng điện để tạo ra một lớp phủ kẽm mỏng, sáng bóng và thẩm mỹ lên bề mặt kim loại (thường là thép), giúp chống ăn mòn và làm tăng tính bền của sản phẩm. 
Quá trình này diễn ra trong dung dịch điện phân chứa ion kẽm, nơi các ion này di chuyển và bám chặt lên bề mặt kim loại dưới tác động của dòng điện, tạo thành lớp bảo vệ "hy sinh, Mạ kẽm điện phân  là một loạt các hợp kim của kẽm và sắt được hình thành  sau khi phun kẽm, Có độ dày rất mỏng từ 3µm -> 5µm  tạo ra một lớp phủ nhằm bảo vệ vật liệu tránh khỏi các tác động của môi trường, giúp không làm thay đổi kích thước sản phẩm.